鋼絞線疲勞試驗機用于進行測定金屬、合金材料及其構(gòu)件（如操作關(guān)節(jié)、固接件、螺旋運動件等）在室溫狀態(tài)下的拉伸、壓縮或拉壓交變負荷的疲勞特性、疲勞壽命、預(yù)制裂紋及裂紋擴展試驗。高頻疲勞試驗機在配備相應(yīng)試驗夾具后，可進行正弦載荷下的三點彎曲試驗、四點彎曲試驗、薄板材拉伸試驗、厚板材拉伸試驗、強化鋼條拉伸試驗、鏈條拉伸試驗、固接件試驗、連桿試驗、扭轉(zhuǎn)疲勞試驗、彎扭復(fù)合疲勞試驗、交互彎曲疲勞試驗、CT試驗、CCT試驗、齒輪疲勞試驗等。
鋼絞線疲勞試驗機特點是可以實現(xiàn)高負荷、高頻率、低消耗，從而縮短試驗時間，降低試驗費用。
在足夠大的交變應(yīng)力作用下，于金屬構(gòu)件外形突變或表面刻痕或內(nèi)部缺陷等部位，都可能因較大的應(yīng)力集中引發(fā)微觀裂紋。分散的微觀裂紋經(jīng)過集結(jié)溝通將形成宏觀裂紋。已形成的宏觀裂紋逐漸緩慢地擴展，構(gòu)件橫截面逐步削弱，當達到一定限度時，構(gòu)件會突然斷裂。金屬因交變應(yīng)力引起的上述失效現(xiàn)象，稱為金屬的疲勞。靜載下塑性性能很好的材料，當承受交變應(yīng)力時，往往在應(yīng)力低于屈服極限沒有明顯塑性變形的情況下，突然斷裂。疲勞斷口明顯地分為兩個區(qū)域：較為光滑的裂紋擴展區(qū)和較為粗糙的斷裂區(qū)。裂紋形成后，交變應(yīng)力使裂紋的兩側(cè)時而張開時而閉合，相互擠壓反復(fù)研磨，光滑區(qū)就是這樣形成的。載荷的間斷和大小的變化，在光滑區(qū)留下多條裂紋前沿線。至于粗糙的斷裂區(qū)，則是zui后突然斷裂形成的。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，機械零件的失效，約有70%左右是疲勞引起的，而且造成的事故大多數(shù)是災(zāi)難性的。因此，通過實驗研究金屬材料抗疲勞的性能是有實際意義的。
在了解鋼絞線疲勞試驗機的分類之前，我們慣例的來學(xué)習(xí)一下，什么是鋼絞線疲勞試驗機？疲勞試驗機，是一種用于測試金屬及合金材料在特定環(huán)境下進行拉伸-壓縮、拉-壓交變負荷、彎曲-扭轉(zhuǎn)等疲勞性能試驗的設(shè)備。
今天我們就從5個方面來對疲勞試驗機進行分類：
一、按試樣的加載方式可分為：拉-壓疲勞試驗、彎曲疲勞試驗機、扭轉(zhuǎn)疲勞試驗、復(fù)合應(yīng)力疲勞試驗。彎曲疲勞試驗又可分為旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗、圓彎曲疲勞試驗、平面彎曲疲勞試驗；又可分為三點彎曲、四點彎曲、懸臂彎曲疲勞試驗；
二、按應(yīng)力循環(huán)的類型可分為：等幅疲勞試驗、變頻疲勞試驗、程序疲勞試驗、隨機疲勞試驗等；
三、按試樣破斷時應(yīng)力（應(yīng)變）循環(huán)周次高低可分為：低周疲勞試驗、高周疲勞試驗。失效循環(huán)周次大于5X104的稱為高周疲勞試驗，小于5X104的稱為低周疲勞試驗；
四、按試驗環(huán)境可分為：室溫疲勞試驗、低溫疲勞試驗、高溫疲勞試驗、熱疲勞試驗、腐蝕疲勞試驗、接觸疲勞試驗、微動磨損疲勞試驗等;
五、按試樣有無預(yù)制裂紋可分為：常規(guī)疲勞試驗、疲勞裂紋擴展試驗。
以上就是關(guān)于鋼絞線疲勞試驗機的分類情況了，相信大家在看完以后也對如何選擇適合的疲勞試驗機有了一定的了解，如果大家需要購買疲勞試驗機，也歡迎向我們詢價。
