隨著工業技術的不斷發展，超低溫液氮箱逐漸進入使人們的視野，在金屬材料及工件的深冷處理、深冷裝配中起到了重要的作用。液氮深冷箱可設五個溫度段，智能化控制，溫度可達到-196度，可記錄工藝流程，是深冷處理、冷裝配的不錯選擇。

　　

　　超低溫液氮箱的優勢：

　　

　　1、操作起來安全有保證

　　

　　過去熱裝中，在無法裝入的情況下，往往需要工人用大錘或使用吊車吊起重物進行撞擊才能完成裝配，這種操作具有一定的危險性，曾有職工在撞擊中，將手指撞斷。而采用冷裝，小工件一個人就可以完成，只需把零件放入基孔內就可以了。

　　

　　2、操作簡單

　　

　　操作中只需對基準尺寸進行簡單的校驗，冷卻后不需再作尺寸的測量，直接進行裝配即可。

　　

　　3、相當于進行一次深冷處理

　　

　　熱裝過程中需要對基孔零件進行加熱升溫，然后在空氣中冷卻，此過程相當于對零件進行了一次低溫退火處理，降低了零件的硬度和強度。

　　

　　另外，液氮無色、無味、無毒、不存在環境污染，因此是橡膠及很多物料冷凍粉碎較理想的制冷劑。

　　

　　液氮深冷技術為科學研究和工業生產提供了很大的便利，在我國已經應用于刃具、模具、量具、以及精密零件，如油泵的油嘴、發動機的渦輪軸、閥門、軋輥、齒輪、彈簧等工件的改性。

　　

　　超低溫液氮箱的應用正逐步得到企業界的高度重視，發展非常迅速，目前已獲得的實驗結果和取得的成果表明，深冷改性技術可以在更多方面得到應用。